L'accuratezza delle scorte di cui i proprietari di piccole imprese possono fidarsi si decide quando un pallet viene posizionato, non dal conteggio che lo segue. Il vostro responsabile di magazzino sa dove si trova la resina. L'ha messa lì martedì e ha segnato la gamba dello scaffale con il gesso. Poi un turno di notte la sposta per liberare la banchina, nessuno scrive nulla, e per giovedì l'ordine di lavoro è incompleto e due persone che dovrebbero costruire camminano per i corridoi con un blocco note. Due persone che camminano per i corridoi sono anche due persone che sollevano oggetti per guardare dietro di essi. Il nostro articolo sui robot di sollevamento nei magazzini ricambi colloca gli infortuni dovuti alla movimentazione e al trasporto a circa un sesto degli infortuni non mortali segnalati all'Health and Safety Executive. Il sistema dice che il materiale è in magazzino. Il magazzino è un luogo grande. Preferiremmo che la posizione fosse scritta da chi ha spostato il pallet, sul dispositivo che ha in mano, nel momento in cui è stato spostato.
Cosa vede la scheda di percorso quando il magazzino è un'incognita
Un piccolo produttore raramente perde materiale. Perde la posizione del materiale, il che vi costa lo stesso.
Quando mappiamo un impianto, seguiamo un pallet dal cancello alla linea e annotiamo ogni luogo in cui la sua posizione è registrata: la bolla di consegna, il foglio di calcolo del magazzino, il gesso sulla gamba dello scaffale e la testa del responsabile del magazzino. Solo due di questi possono essere letti dalla persona di notte (il responsabile del magazzino non è un sistema, qualunque cosa dica l'organigramma).
Supponiamo che un turno di notte sposti venti pallet per liberare la banchina per una consegna anticipata; se nessuna di queste movimentazioni viene scritta da qualche parte che la scheda di percorso possa vedere, la mattina inizia con venti piccole ricerche invece di una. Le notti sono il momento in cui la posizione si perde, motivo per cui il flusso di pallet notturno e del fine settimana tra i siti viene pianificato separatamente.
Ecco la stessa settimana lavorativa, digitata due volte e digitata una volta.
| Fase | Digitato due volte ora | Digitato una volta |
|---|---|---|
| Il materiale raggiunge il cancello | Nota digitata alla scrivania, poi in magazzino | Contata sul dispositivo rispetto all'ordine |
| Il pallet va in scaffalatura | Gesso sulla gamba dello scaffale | Scritto dal carrello che l'ha spostato |
| La linea richiede materiale | Qualcuno cammina per i corridoi | La schermata del magazzino indica la baia |
| L'ordine di lavoro si chiude | Conteggio su carta digitato in seguito | Registrato man mano che i pezzi vengono prelevati |
| Controllo scorte | Conteggio completo di sabato | Conteggio ciclico rispetto a una posizione in tempo reale |
Il modello si mantiene in tutti i settori in cui lavoriamo, e cambiano solo i nomi. Un commerciante di materiali edili perde pacchi in un cantiere. Un ricambista perde una sostituzione.
Come i robot di magazzino aggiornano i livelli di stock in tempo reale?
Ogni movimentazione completata invia una conferma che indica il carico, la posizione da cui è partito e la posizione che ha raggiunto, e il vostro sistema aziendale lo registra come movimentazione di stock. I saldi cambiano man mano che i pallet si muovono, piuttosto che alla fine di un turno. Una movimentazione che fallisce o viene abbandonata deve sollevare un'eccezione piuttosto che essere registrata silenziosamente, perché un fallimento silenzioso è peggio di nessuna automazione.
Niente di tutto ciò è specifico dei robot. Una persona con un palmare svolge lo stesso lavoro con gli stessi tre campi. La maggior parte dello sforzo in un'integrazione tra robot e un sistema esistente va nel concordare questi campi e nel definire cosa succede quando uno di essi è sbagliato.
Il nostro articolo sul carrello elevatore a montante senza conducente utilizzato per il rifornimento a media altezza descrive una macchina che solleva pallet dentro e fuori la scaffalatura da sola. Il montante è la parte noiosa. Ciò che conta è che il carrello non può posare un pallet senza dire dove l'ha messo, e una persona può farlo.
Il numero di baia che nessuno ha annotato
La maggior parte dei magazzini degli impianti ha gli stessi scaffali vicino alla porta. La roba veloce e la roba per cui nessuno riesce a trovare un posto. La materia prima arriva su pallet che hanno la dimensione sbagliata per la scaffalatura. Il lavoro in corso si trova in gabbie blu con un numero di lavoro scritto su nastro adesivo, e il nastro adesivo si stacca al freddo. (Il freddo e il nastro adesivo non sono mai andati d'accordo.)
La distinta base dice che la linea ha bisogno di quattro articoli. La scheda di percorso dice lo stesso. Nessuno dei due nomina una baia, perché la baia è stata scelta da un carrellista alla fine di un turno e passata a chiunque fosse lì.
Niente di tutto ciò è negligenza. Il sistema non ha mai chiesto la posizione, quindi nessuno gliel'ha data. Una posizione che il sistema non ha mai chiesto è una posizione che il sistema non avrà mai.
L'accuratezza delle scorte di cui i proprietari di piccole imprese possono fidarsi si decide quando un pallet viene posizionato, non dal conteggio che lo segue.
Come appare un ordine presso un grossista a Tottenham
Abbiamo costruito e gestiamo un sistema per un grossista alimentare a Tottenham, a nord di Londra. Solo clienti commerciali. Ordinano su un sito web commerciale con un carrello, o tramite messaggio da un telefono, e in entrambi i casi l'ordine viene digitato una volta.
Un ordine viene controllato rispetto allo stock prima che qualcuno lo prelevi. I prelevatori lavorano su un dispositivo di magazzino e ogni riga prelevata scatta una foto. L'autista prende una firma su un dispositivo al momento della consegna. Le fatture e la dichiarazione VAT provengono dallo stesso sistema, e nessuno le ridigita. Anche gli ordini di acquisto vengono emessi lì.
La dichiarazione VAT non sarebbe stata eseguita finché non fosse stata impostata la data di apertura contabile. L'abbiamo impostata, e ha funzionato.
HMRC afferma che i registri VAT devono essere conservati per almeno sei anni, come stabilito nella guida alla tenuta dei registri VAT. È un lungo periodo per affidarsi a una cartella e alla memoria di qualcuno.
Non c'è nessun robot a Tottenham. La costruzione è più stretta e più noiosa della robotica, ed è la stessa idea del numero di baia: un fatto, scritto dove accade, letto da tutti a valle che ne hanno bisogno.
Dove il carrello porta il pallet
Quando un impianto introduce un carrello senza conducente, l'ordine di movimentazione dovrebbe nascere nel sistema che già gestite, essere letto dalla flotta e riportato nello stesso luogo al termine della movimentazione.
Questo è il test che applichiamo ai carrelli elevatori autonomi e al software di gestione della flotta. Indipendente dal fornitore, perché il carrello è la parte meno interessante.
La guida sui trasporti sul luogo di lavoro stabilisce cosa un luogo di lavoro deve alle persone che condividono lo spazio con veicoli in movimento. Un carrello senza conducente non elimina tale dovere. Cambia chi si sta gestendo.
La mia opinione sul conteggio delle scorte del sabato
Non sono convinto che il conteggio annuale sia un controllo.
È una confessione. Un edificio che conta tutto una volta all'anno ha accettato, in silenzio, di non sapere dove si trovi nulla per il resto dell'anno.
Il conteggio ciclico è poco affascinante e a nessuno piace. Funziona anche, e funziona meglio quando la posizione è stata scritta dalla mano o dal carrello che ha spostato il pallet piuttosto che quando viene ricostruita in seguito da qualcuno con un blocco note e una buona memoria per il gesso.
Il nostro magazzino è pronto per collegare i robot al nostro ERP?
La prontezza è principalmente una questione di dati. Ogni posizione ha bisogno di un proprio nome, i saldi di magazzino devono essere affidabili e il vostro sistema esistente deve distribuire il lavoro aperto e riprendere le conferme. Laddove i dati anagrafici sono instabili, l'automazione su di essi moltiplica gli errori invece di rimuoverli, quindi prima si sistemano i dati.
Come integriamo i robot se il nostro sistema non ha un'API?
Lo scambio basato su file funziona ancora. Un'esportazione programmata del lavoro aperto e un'importazione delle conferme sono solitamente sufficienti per iniziare, e il middleware gestisce la traduzione, i tentativi e i duplicati. È più lento di un'interfaccia in tempo reale e richiede regole di temporizzazione chiare, ma lascia il sistema centrale intatto.
Cosa succede se l'ERP o la rete si interrompono durante il funzionamento del robot?
Un'integrazione ben costruita dovrebbe degradare piuttosto che fermarsi. I carrelli completano il compito assegnato e poi si fermano in sicurezza, mentre il livello della flotta mette in coda i completamenti e li riproduce quando il collegamento torna. Chiedete a qualsiasi fornitore per quanto tempo il gestore della flotta funziona in modo disconnesso e come vengono prevenuti i messaggi duplicati una volta che si riconnette.
Come si migliora l'accuratezza delle scorte senza acquistare nuovo software?
Iniziate scrivendo la posizione al momento della movimentazione. Un campo, una schermata. La maggior parte dei sistemi ha già un posto dove metterlo.
Cos'è un conteggio ciclico e perché usarlo?
Controlla una piccola porzione di stock spesso, piuttosto che l'intero edificio una volta all'anno. Prendete prima le linee a rapida movimentazione e quelle costose. L'obiettivo non è un numero perfetto di sabato, è una posizione di cui ci si può fidare di martedì.
Abbiamo bisogno di un WMS per correggere le posizioni di stock?
Spesso no. Un sistema di ordini di lavoro con campi di posizione adeguati, usato correttamente, batte un sistema di magazzino che nessuno compila. Acquistate il secondo sistema quando il primo non può realmente contenere una posizione o non può dirvi cosa si è mosso, e non prima.
Quanto tempo ci vuole per tenere sotto controllo le posizioni di stock?
Più a lungo di quanto suggerisca una demo e più breve di una sostituzione del sistema. La mappatura richiede circa un giorno, perché il lavoro consiste nel seguire un pallet dal cancello alla linea e annotare ogni luogo in cui la sua posizione è registrata. La pulizia dei nomi delle posizioni richiede una settimana o due. Dopodiché la disciplina è quotidiana, e una posizione scritta in ritardo è una posizione inventata.
La maggior parte di ciò che sistemiamo in un magazzino non costa nulla se non la decisione di annotare la posizione prima che il carrello si allontani.
Prenotate una mappatura della catena di mezza giornata, o leggete cosa colleghiamo.
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