Question 1

Quanto tempo richiede l’implementazione di un carrello autonomo?

Accepted Answer

Un’implementazione standard di un carrello autonomo FlyWei richiede da 8 a 14 settimane, dallo studio iniziale del sito alla messa in servizio. Comprende la mappatura del sito, la calibrazione della navigazione SLAM, l’integrazione con il WMS, la validazione di sicurezza e la formazione degli operatori. Le implementazioni più ampie, con più zone e flotte di oltre 20 robot, richiedono generalmente da 14 a 20 settimane. La metodologia in quattro fasi — Scoprire, Simulare, Implementare, Verificare — garantisce la prevedibilità di ogni traguardo.

Question 2

Quali certificazioni possiedono i carrelli autonomi di FlyWei?

Accepted Answer

I carrelli elevatori autonomi che FlyWei Robotics integra e implementa sono certificati CE per l’impiego nel Regno Unito e nell’UE. Sono conformi al VDA5050, il protocollo di comunicazione aperto che consente a flotte di robot di più produttori di comunicare con un unico sistema di gestione della flotta. Le implementazioni vengono realizzate in conformità alle normative britanniche PUWER (Provision and Use of Work Equipment Regulations) e LOLER (Lifting Operations and Lifting Equipment Regulations).

Question 3

Quale modello di carrello autonomo è adatto al mio magazzino?

Accepted Answer

Il modello adatto dipende dalla capacità di carico, dalla larghezza delle corsie, dall’altezza di sollevamento e dal tipo di pavimento. I modelli controbilanciati (SFL-CPD, serie SCB, 1.400–3.000 kg) sono adatti alle operazioni su pallet nelle corsie larghe. I carrelli retrattili (SSR, SCB-1400) gestiscono le scaffalature di grande altezza in corsie strette fino a 8 m. Gli stoccatori (SSS, SOS, 1.000–2.000 kg) sono ottimizzati per gli ambienti a corsie molto strette. Gli ingegneri delle soluzioni di FlyWei propongono uno studio del sito e una simulazione gratuiti per consigliare il codice (SKU) appropriato.

Question 4

I carrelli autonomi si integrano con i sistemi WMS o ERP esistenti?

Accepted Answer

Sì. Tutti i carrelli autonomi di FlyWei si collegano alla piattaforma di gestione della flotta M4, che supporta l’integrazione con il WMS, il WCS e l’ERP tramite un’API REST e il protocollo aperto VDA5050. M4 funge da livello di orchestrazione: riceve i comandi dal vostro sistema di gestione del magazzino esistente e ripartisce automaticamente i compiti dei robot. Le integrazioni supportate includono SAP EWM, Manhattan Associates e le piattaforme WMS personalizzate tramite connettori API standard.

Question 5

Che cos’è un carrello AGV ed è la stessa cosa di un carrello automatizzato?

Accepted Answer

Un carrello AGV — veicolo a guida automatica — è un carrello elevatore senza conducente che trasporta e impila i pallet in modo autonomo. Nel settore della logistica di magazzino del Regno Unito, i termini carrello AGV, carrello automatizzato e carrello autonomo sono usati indifferentemente, e i modelli di FlyWei sono carrelli AGV automatizzati certificati CE. La vera differenza risiede nella navigazione: gli AGV tradizionali seguono cavi fissi o un nastro magnetico, mentre i carrelli automatizzati di FlyWei utilizzano la navigazione laser SLAM — senza infrastrutture a terra e con un re-routing in tempo reale attorno a persone e ostacoli.

Question 6

Offrite uno stoccatore di pallet autonomo?

Accepted Answer

Sì. Le serie SSS e SOS di FlyWei sono stoccatori di pallet autonomi — stoccatori senza conducente che sollevano e collocano i pallet a scaffale da 1.000 a 2.000 kg con una precisione di ±10 mm. Sono adatti alle scaffalature a corsie molto strette (VNA) nonché all’impilamento di pallet a terra, e funzionano sulla stessa piattaforma di flotta M4 del resto della gamma. Uno studio del sito gratuito nel Regno Unito conferma lo stoccatore autonomo adatto alla vostra larghezza di corsia e alla vostra altezza di sollevamento.

Parametri di base	Tipo di funzionamento	Navigazione automatica, tramite dispositivo di comando manuale
	Tipo di navigazione	Laser SLAM
	Tipo di pallet	Pallet aperto
	Portata nominale	1500 kg
	Distanza del baricentro del carico	600 mm
	Peso (con batteria)	403 kg
	Altezza di sollevamento standard	205 mm
	Dimensioni carrello: L x P x H	1685 x 980 x 1906 mm
	Dimensioni forche: L x P x H	1220 x (170+7) x 75 mm (7 mm wiring panel)
	Larghezza esterna forche	550 / 600 / 680 mm
	Larghezza corsia di impilamento ad angolo retto, pallet 1000×1200 (lato 1200 in direzione delle forche)	2260+200 mm
	Larghezza corsia di impilamento ad angolo retto, pallet 800×1200 (lato 1200 in direzione delle forche)	2220+200 mm
	Larghezza corsia di impilamento ad angolo retto, pallet 1000×1000 (lato 1000 in direzione delle forche)	2230+200 mm
	Raggio di sterzata minimo	1532 mm
	Intervallo di temperatura e umidità ambiente	TEMP: 0°C to 50°C / RH: 10% to 90%, no compression, no condensation
Parametri prestazionali	Velocità di traslazione: a pieno carico / a vuoto	1.4 / 1.4 m/s
	Superabilità (pendenza / gradino / fessura)	< 5% / 10 mm / 30 mm
	Precisione di posizionamento in navigazione	±10 mm
	Precisione angolare di navigazione	±1°
Parametri batteria	Specifiche batteria	48 V / 46 Ah (lithium iron phosphate)
	Autonomia complessiva della batteria	8 to 10 h
	Tempo di ricarica (dal 10% all'80%)	1 h
	Modalità di ricarica	Manuale / Automatico
Configurazioni funzionali	Numero di Lidar	1(P+F OMD30M-R2000-B23-V1V1D-HD-1L) +2 (SICK nanoScan3 Core)
	Roaming Wi-Fi	●
	Anticollisione 3D	●
	Riconoscimento pallet	●
Configurazioni di sicurezza	Pulsante di arresto di emergenza	●
	Segnalatore acustico e luminoso	●
	Spazio di frenata: 1 m/s / 1,5 m/s	1m / 2m
	Protezione altezza forche	●
Certificazioni	ISO 3691-4	●
	EMC / ESD	●
	UN38.3	●
	RED	●

SFL-CBD15 & SFL-CBD15-CE

Modello 3D interattivo

Parametri del prodotto

Specifiche complete

Applicazioni tipiche

Prodotti correlati

SFL-300L

SFL-CBD20

SFL-CBD30

SOF-300EU

Pronto ad automatizzare la tua attività?