يُعد الامتثال للوائح LOLER للرافعات الشوكية ذاتية القيادة واجبًا على أي مشغل في UK يدير معدات رفع متحركة، وذلك لإجراء فحص شامل وتوثيق وتفتيش كفء لتلك المعدات بموجب لوائح عمليات الرفع ومعدات الرفع لعام 1998، حتى عندما تكون الشاحنة بدون سائق وبدون كابينة حماية علوية. وتأتي لوائح PUWER 1998 جنبًا إلى جنب معها، وتتطلب تقييمًا مكتوبًا للمخاطر لكل تغيير حاسم للسلامة. سجلت هيئة الصحة والسلامة التنفيذية (HSE) حوالي 30% من جميع إصابات النقل في مكان العمل القابلة للإبلاغ عنها على أنها مرتبطة بالرافعات الشوكية في الفترة 2024-25، ولم يتحسن هذا الرقم منذ أن بدأت الأساطيل ذاتية القيادة في دخول عقود 3PL في UK. بالنسبة لمدير عمليات 3PL يدير اثني عشر اتفاقية مستوى خدمة للعملاء عبر Magna Park وDIRFT وBurton-on-Trent، لم تعد المشكلة هي ما إذا كان الروبوت يمكنه الرفع — بل هي ما إذا كانت شهادة فحص LOLER، وتقييم مخاطر PUWER، وملف مطابقة UKCA قابلة للتقديم لمفتش HSE في غضون ساعتين من الطلب، في أي من تلك المواقع، مع وجود الشخص الكفء المعين المناسب.

لماذا يصبح الامتثال للوائح LOLER وPUWER أصعب عندما تكون الرافعة الشوكية بدون سائق

تبنى مشغلو 3PL في UK الرافعات الشوكية المتنقلة ذاتية القيادة (AMFs) بوتيرة أسرع مما صُممت له الصياغة التنظيمية المحيطة بها. كُتبت لوائح LOLER 1998 عندما كان مصطلح "معدات الرفع" يعني الرافعات والأوناش والشاحنات ذات الثقل الموازن مع مشغل جالس. افترضت لوائح PUWER 1998 أن معدات العمل كان عليها شخص. لا تسمي أي منهما الرافعات الشوكية ذاتية القيادة صراحةً. تم تعديل مدونة الممارسات المعتمدة (ACOP L117 — Rider-Operated Lift Trucks) آخر مرة بشكل جوهري في عام 2013، قبل أن تكون مكدسات الملاحة VDA 5050 وأجهزة استشعار السلامة بالليزر في الميدان.

يخلق هذا الانجراف التنظيمي ثلاثة ضغوط تشغيلية داخل أعمال 3PL. أولاً، يتغير نظام التفتيش: يجب إجراء فحص شامل بموجب LOLER من قبل شخص كفء على فترات تتراوح بين ستة أو اثني عشر شهرًا اعتمادًا على دورات الرفع، ويحتاج المفتش الآن إلى التحقق من أجهزة LiDAR، والماسحات الضوئية بالليزر، ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المصنفة للسلامة، ومنطق إيقاف الطوارئ، وختم الخريطة — وليس فقط السلاسل والشوك. لم يكن معظم مفتشي LOLER الذين دخلوا مركز توزيع في UK قبل خمس سنوات مجهزين لذلك. ثانيًا، يصبح تقييم مخاطر PUWER مستمرًا: في كل مرة يقوم فيها مدير الأسطول بتحديث خريطة المستودع لإضافة رصيف، أو إعادة وضع واجهة انتقاء، أو إعادة توجيه مسار حول خليج صيانة، يعد ذلك تغييرًا كبيرًا بموجب PUWER ويتطلب تقييمًا مكتوبًا جديدًا. كانت هيئة الصحة والسلامة التنفيذية (HSE) واضحة في إرشادات النقل في مكان العمل بأن تقييم المخاطر ليس وثيقة تُجرى مرة واحدة في السنة. ثالثًا، تم ترسيخ وثائق UKCA: اعتبارًا من 1 يناير 2025، يجب أن تحمل معدات الرفع الجديدة المطروحة في سوق UK علامة UKCA، وتنتقل فحوصات جانب المشتريات على إعلان المطابقة الآن إلى قسم استلام البضائع، وليس إلى العمليات.

يضيف هذا إلى دين امتثال صامت بدأ المدققون ومفتشو HSE في سحبه الآن، لا سيما داخل عقود 3PL متعددة المواقع في Magna Park وDIRFT وحزام Midlands.

"الروبوت يرفع الحمولة؛ اللوائح لا ترفع نفسها. تنطبق UKCA وLOLER وPUWER جميعها على الرافعة الشوكية ذاتية القيادة من اليوم الأول — وصاحب الواجب هو المشغل، وليس المورد."

الرافعة 1 — بناء سجل LOLER متعدد المواقع قبل وصول أول روبوت

رافعة تشغيلية أولاً. تدير معظم شركات 3PL سجل LOLER على مستوى الموقع الواحد — عادةً ما يكون جدول بيانات صيانة يحتفظ به مدير هندسة الموقع. ينكسر ذلك في اللحظة التي يحتاج فيها مدير عمليات المحور إلى أدلة عبر ستة مواقع لتدقيق Logistics UK أو متابعة من HSE. الحل هو التوحيد على مستوى المحفظة في اليوم الأول. حدد كل قطعة من معدات الرفع التي ستكون ضمن النطاق — الرافعات الشوكية ذاتية القيادة، الشاحنات اليدوية ذات الثقل الموازن، مصاعد الميزانين، رافعات المقص، منصات المقص AMR — وسجل الرقم التسلسلي، وتاريخ الفحص الشامل الأخير، وتاريخ الاستحقاق التالي، والشخص الكفء المعين، ونظام الفحص (كل ستة أشهر لرافعات الأفراد، كل اثني عشر شهرًا للبضائع). اجعل السجل للقراءة فقط خارج فريق الصيانة وقم بتسجيل كل تغيير. عندما يطرق HSE الباب، يجب أن يكون مدير العمليات قادرًا على التصفية حسب الموقع، ونوع الشاحنة، والشخص الكفء، وتاريخ الاستحقاق التالي في غضون عشر دقائق. يجب أن يدفع السجل المشتريات أيضًا: أي طلب رافعة شوكية ذاتية القيادة جديد يحتاج إلى نظام LOLER محمل مسبقًا مقابل الرقم التسلسلي قبل تشغيل الشاحنة، وليس بعد ذلك.

الرافعة 2 — تعامل مع كل تحديث للخريطة كحدث PUWER، وأتمتة مسار التدقيق

هذه هي الرافعة التقنية. يتم رسم خرائط الرافعات الشوكية ذاتية القيادة مقابل تخطيط المستودع، وتتغير الخريطة — أحيانًا أسبوعيًا. باب رصيف جديد، ميزانين معاد توجيهه، خليج إصلاح مؤقت، حتى تغيير موسمي لتخطيط الرفوف العالية كلها تغير مظروف التشغيل الآمن. بموجب PUWER، كل من هذه التغييرات هو تغيير كبير يتطلب تقييمًا مكتوبًا جديدًا للمخاطر. لن يكون معظم مديري الأساطيل قد فكروا في هذا، لأن الخريطة تبدو وكأنها تكوين برنامج بدلاً من تغيير في المعدات. قم بتوصيل مسار التدقيق: يجب على مدير الأسطول — تتعامل وحدة تحكم FlyWei M4 مع هذا بشكل أصلي — تسجيل كل نشر للخريطة كحدث محفز لـ PUWER مع ختم زمني، وربطه بمؤلف تقييم المخاطر المعين، ورفض دفع الخريطة الجديدة إلى الأسطول حتى يتم تسجيل الموافقة عليها. يجب ألا يقوم RDS (إرسال الروبوت) بتكليف أي شاحنة مقابل الخريطة الجديدة حتى يتم إغلاق سجل PUWER. يمنح ذلك مدير العمليات مسارًا مقاومًا للتلاعب بدون أوراق يدوية أو مجلدات لقطات الشاشة.

الرافعة 3 — استبدل الأوراق التي تحمل علامة CE فقط بإعلانات مطابقة UKCA عند الشراء

الرافعة التنظيمية. تحدد ISO 3691-4 متطلبات السلامة الدولية للشاحنات الصناعية بدون سائق وهي المعيار المرجعي الذي تُكتب ضده إعلانات مطابقة UKCA. ظلت علامة CE صالحة للمعدات الجديدة المطروحة في سوق UK حتى نهاية عام 2024؛ ومنذ 1 يناير 2025، تتطلب الوحدات الجديدة علامة UKCA. بالنسبة لمدير عمليات 3PL، يتحول ذلك إلى بوابة شراء. يجب أن يتضمن كل أمر شراء لأسطول الرافعات الشوكية ذاتية القيادة — سواء كان رأسمالًا مباشرًا، أو مؤجرًا، أو كجزء من عقد الروبوتات كخدمة — إعلان مطابقة UKCA الذي يشير إلى ISO 3691-4 وACOP ذات الصلة. ارفض التسليمات التي تصل بعلامة CE فقط بدون بيان انتقال موقع من الشركة المصنعة. تنطبق نفس البوابة على معدات الرفع المساعدة: رافعات المقص AMR، روبوتات الرفع، وحدات التكديس. تكلفة الخطأ في هذا ليست غرامة HSE — بل هي خرق تعاقدي مع عميل يسحب تدقيقه الخاص بـ ESG أدلة UKCA حسب الرقم التسلسلي ويجد فجوة CE فقط.

الرافعة 4 — تعيين شخص كفء لكل موقع وتوثيق سلسلة المسؤولية كتابةً

رافعة تشغيلية مرة أخرى، هذه المرة تتعلق بالأشخاص. يتحمل صاحب الواجب الذي يستخدم المعدات مسؤولية المشغل بموجب قانون الصحة والسلامة في العمل لعام 1974، وليس الشركة المصنعة أو المدمج. بالنسبة لشركة 3PL متعددة المواقع، تتسلسل هذه المسؤولية من مجلس إدارة الشركة إلى مسؤول معين في كل موقع مرخص. اجعل السلسلة واضحة في عقد إدارة الموقع: من هو الشخص الكفء بموجب LOLER، ومن يصرح بتقييمات مخاطر PUWER، ومن يحتفظ بالسجل المحلي، ومن يوقع على تحديثات الخرائط. درب كل شخص معين على تفاصيل الأسطول ذاتي القيادة — مجال رؤية LiDAR، مستويات أداء الماسح الضوئي للسلامة، منطق إيقاف الطوارئ، الفرق بين إيقاف البرنامج وإيقاف الأجهزة، والظروف التي يجب أن ترفض الشاحنة بموجبها مهمة. دقق السلسلة مرتين في السنة وقم بتحديثها بعد أي تغيير في الموظفين. عندما يحدث خطأ ما، ستبحث HSE عن الأفراد المعينين أولاً؛ إذا كانت السلسلة مفقودة أو قديمة، فإن صاحب الواجب يتعرض للمسؤولية على مستوى مدير الشركة بموجب قانون القتل غير العمد للشركات والقتل العمد للشركات لعام 2007.

ماذا تفعل FlyWei هنا

تصل الرافعات الشوكية ذاتية القيادة من FlyWei إلى UK مع إعلان مطابقة UKCA، وتعليمات المستخدم من الشركة المصنعة مترجمة إلى الإنجليزية البريطانية، وجولة توضيحية للتشغيل من قبل شخص كفء كجزء من عملية التشغيل. يسجل مدير الأسطول M4 كل تغيير في الخريطة كحدث محفز لـ PUWER، ويسمي مؤلف تقييم المخاطر، ويرفض نشر خريطة جديدة حتى يتم إغلاق التقييم المكتوب والتوقيع عليه. يقوم إرسال الروبوت RDS تلقائيًا بتوجيه أي شاحنة خارج مهمة رفع عندما يكون تاريخ الفحص الشامل لـ LOLER على وشك الانتهاء في غضون سبعة أيام، ويوقف الإرسال تمامًا عند الانتهاء. بالنسبة لمدير عمليات 3PL يدير عقودًا متعددة المواقع عبر Magna Park وDIRFT وBurton-on-Trent، يحول ذلك ثلاثة أعباء امتثال منفصلة — LOLER وPUWER وUKCA — إلى وحدة تحكم واحدة بسجل واحد ومسار تدقيق واحد. تغطي مجموعة الرافعات الشوكية ذاتية القيادة من FlyWei المتغيرات ذات الثقل الموازن، والوصول، والتكديس، وشاحنات البليت ضمن نظام امتثال واحد، لذلك لا يتجزأ السجل حسب نوع الشاحنة. تشترك روبوتات الرفع وحلول FlyWei الشاملة في نفس نموذج الأدلة، وهو ما يطلبه مفتشو HSE ومدققو Logistics UK بالفعل.

الأسئلة المتكررة

هل تنطبق لوائح LOLER على الرافعات الشوكية ذاتية القيادة في UK؟

نعم. تنطبق لوائح LOLER 1998 على جميع معدات الرفع بغض النظر عما إذا كان لديها سائق. تتطلب لوائح عمليات الرفع ومعدات الرفع فحصًا شاملاً من قبل شخص كفء على فترات تتراوح بين ستة أو اثني عشر شهرًا، بالإضافة إلى خطة فحص مكتوبة موقعة بموجب اللائحة 9.

كم مرة يجب فحص الرافعة الشوكية ذاتية القيادة بشكل شامل بموجب LOLER؟

كل ستة أشهر إذا كانت معدات الرفع تستخدم لرفع الأشخاص، كل اثني عشر شهرًا للبضائع، أو على فترات محددة في خطة فحص مكتوبة يعدها شخص كفء بموجب اللائحة 9 من لوائح LOLER 1998.

ما الذي يعتبر تغييرًا كبيرًا بموجب PUWER للرافعة الشوكية المتنقلة ذاتية القيادة؟

تحديثات الخرائط التي تغير مظروف التشغيل الآمن، أبواب الرصيف أو المسارات الجديدة، التغييرات في نوع الحمولة، التغييرات في مكدس برامج الاستقلالية التي تؤثر على وظائف السلامة المصنفة، وإضافة أو إزالة أعضاء الأسطول. يتطلب كل منها تقييمًا جديدًا مكتوبًا لمخاطر PUWER قبل تفعيل التغيير.

هل ما زلت بحاجة إلى شخص كفء معين إذا كانت الرافعة الشوكية بدون سائق؟

نعم. يتحقق الشخص الكفء من وثائق LOLER، والحالة المادية لمكونات الرفع، والإلكترونيات المصنفة للسلامة، وملف المطابقة. دوره هو فحص المعدات والتصديق عليها، وليس تشغيلها.

هل ما زالت علامة CE صالحة للرافعات الشوكية ذاتية القيادة المطروحة في سوق UK؟

فقط للوحدات المطروحة في سوق UK قبل 1 يناير 2025. تتطلب الوحدات الجديدة الآن علامة UKCA. يتم الاحتفاظ بالمخزون الذي تم طرحه قبل هذا الموعد النهائي ولكن لا يمكن تعديله بشكل كبير دون إعادة تقييم المطابقة مقابل ISO 3691-4.

من المسؤول عندما تتسبب رافعة شوكية ذاتية القيادة في حادث في مكان العمل؟

صاحب الواجب الذي يستخدم المعدات بموجب قانون الصحة والسلامة في العمل لعام 1974، مع تسلسل واجبات المديرين إلى أشخاص كفء معينين في كل موقع. قد تتحمل الشركة المصنعة أو المدمج مسؤولية المنتج بشكل منفصل، لكن مسؤولية المشغل تقع بالكامل على عاتق صاحب العمل.

ما الفرق بين LOLER وPUWER للرافعة الشوكية ذاتية القيادة؟

تغطي لوائح LOLER وظيفة الرفع على وجه التحديد — السلاسل، الشوك، الصواري، وأي معدات يكون غرضها الأساسي هو رفع حمولة. تغطي لوائح PUWER استخدام جميع معدات العمل، بما في ذلك تقييم مخاطر بيئة التشغيل، وتدريب الموظفين، وإدارة التغييرات الكبيرة.

تحدث إلى FlyWei حول حزمة الامتثال متعددة المواقع

إذا كنت مدير عمليات 3PL في UK تحمل أدلة LOLER وPUWER وUKCA متعددة المواقع عبر Magna Park أو DIRFT أو Burton-on-Trent، تحدث إلى FlyWei حول حزمة امتثال متعددة المواقع وسجل تدقيق مدفوع بـ M4 يسد الفجوة في عام 2026.