Un'applicazione per il prelievo in magazzino significa che il lotto viene acquisito dove si trova l'addetto al prelievo, non copiato da un foglio su una scrivania più tardi nel turno. Alle cinque e mezza del mattino, la porta del magazzino refrigerato è aperta e il primo pallet per la corsa al deposito viene assemblato. Il foglio è su una clipboard. L'addetto al prelievo scrive il lotto a penna, perché è a questo che serve la clipboard, e il pallet va alla banchina. Entro metà mattina, qualcuno in ufficio sta inserendo quei lotti nel registro di lotto da una scrittura a mano che ha trascorso il primo turno in un magazzino refrigerato. Uno finisce nel posto sbagliato. Un'applicazione per il prelievo in magazzino si ripaga quando il lotto toccato da un addetto al prelievo raggiunge il registro di lotto e la bolla di consegna senza che nessuno lo inserisca di nuovo. Lo stesso argomento vale alla fine della linea, dove una macchina sposta una gabbia a una certa velocità sia nel turno di notte che nel turno di giorno, come abbiamo illustrato nel nostro articolo sul flusso di fine linea nei magazzini FMCG.
Cosa non riporta il foglio di prelievo
Percorrete un corridoio di prelievo refrigerato alle cinque e mezza e la documentazione è tutta nei posti sbagliati. Il foglio è su una clipboard. I codici di lotto sono stampati sull'estremità della cassa, con inchiostro che si sfrega, all'altezza del ginocchio sullo strato inferiore. L'addetto al prelievo li legge piegato, con una mano fredda, e li scrive in una colonna che era stata rigata per le quantità. Le date di scadenza finiscono nel margine. Le linee di allergeni vengono costruite sullo stesso pallet di tutto il resto, e la persona che lo costruisce conosce la regola meglio del foglio.
Nessuno qui è negligente. L'informazione esiste. Esiste sull'estremità di una cassa, nella testa di chi l'ha letta, e a penna su una clipboard, e nessuno di questi tre posti è il registro di lotto.
(La clipboard torna sul chiodo vicino alla porta del magazzino refrigerato, che è l'unica parte di questo che è indicizzata in modo affidabile.)
La stampante di etichette al banco di imballaggio ha la bolla di consegna pronta prima che il lotto la raggiunga. Le mani fredde scrivono male.
Cosa dovrebbe registrare un'applicazione per il prelievo in magazzino nel punto di prelievo?
Quattro cose, e l'addetto al prelievo non dovrebbe pensarci. La riga in fase di prelievo. Una quantità confermata al pallet piuttosto che a una scrivania. Il lotto e la data di scadenza scansionati dall'estremità della cassa invece di essere letti e riscritti. E una fotografia della riga finita, perché il modo più economico per risolvere una richiesta di carenza è una foto con un'ora.
Tutto il resto deriva da questi quattro. Il registro di lotto legge il lotto. La bolla di consegna legge la quantità. Il controllo crediti legge la fotografia quando un deposito dice che mancavano delle casse.
La tracciabilità non è una preferenza. La Food Standards Agency si aspetta che un'azienda alimentare sappia cosa ha inviato e dove è andato, il che è una questione di registri molto prima che sia una questione tecnologica.
C'è un dovere anche dall'altra parte. Il piegarsi ripetutamente per leggere un codice a livello del pavimento è il tipo di movimentazione che l'Health and Safety Executive copre nella sua guida sui disturbi muscoloscheletrici. Uno scanner all'altezza del petto su un carrello è un cambiamento minore rispetto a una nuova scaffalatura.
Da dove inizieremmo in un impianto alimentare
Non abbiamo ancora implementato il prelievo su un dispositivo in un impianto di produzione refrigerato. Quindi ecco la versione onesta della prima mattina, che appare uguale in qualsiasi edificio in tutto il United Kingdom. Siamo a Wimbledon, nel sud-ovest di Londra.
Ci posizioniamo nel punto di prelievo dall'inizio del turno e annotiamo ogni luogo in cui un fatto nasce e ogni luogo in cui viene riscritto. (I fogli non sono mai dove la mappa del processo dice che sono.) Poi seguiamo un pallet fino al deposito e annotiamo quali campi non concordano.
Diciamo che un impianto nel Lincolnshire costruisce quaranta pallet al giorno per un rivenditore, per esempio. La parte costosa è la mattina che qualcuno passa a riconciliare un registro di lotto con una pila di fogli, perché una domanda di richiamo arriva con un orologio allegato e nessuno vuole rispondere da una scatola di archiviazione.
| Passo | Inserito due volte ora | Inserito una volta |
|---|---|---|
| Lista di prelievo | Stampata, scritta a penna | Inviata al palmare |
| Numero di lotto | Letto, poi copiato a mano | Scansionato dalla cassa |
| Quantità | Contata, inserita alla scrivania | Confermata al pallet |
| Prova della linea | Nessuno ne tiene una | Fotografia scattata durante il prelievo |
| Registro di lotto | Inserito da scrittura a mano fredda | Scritto alla chiusura del prelievo |
Un punto di prelievo che si esaurisce è un fallimento diverso da uno che è mal registrato, e abbiamo analizzato il primo nel nostro articolo sul rifornimento di punta. Non è necessario un nuovo sistema. Il sistema che già utilizzate deve ricevere il lotto nel momento in cui viene toccato, il che è il significato di collegare i sistemi.
Il passaggio tra magazzino refrigerato e imballaggio
La fase fisica è la parte più noiosa e la più facile da delegare. I pallet vanno dal magazzino refrigerato alla sala di imballaggio e tornano alla banchina tutto il giorno. Un carrello elevatore autonomo può occuparsi di questa fase, ma solo dove l'ordine di movimento nasce nel sistema che già conosce l'ordine. Il completamento deve essere scritto di nuovo nello stesso posto. Questa è una questione di dati prima che sia una questione di veicoli, che è il punto della guida ai robot e ai sistemi di magazzino. Abbiamo trattato lo stesso argomento per le flotte di carrelli elevatori nei depositi di bevande, dove il movimento dei veicoli è anche una questione di trasporto sul posto di lavoro.
Un'applicazione per il prelievo in magazzino si ripaga quando il lotto toccato da un addetto al prelievo raggiunge il registro di lotto e la bolla di consegna senza che nessuno lo inserisca di nuovo.
Restituire la clipboard
Non sono convinto che la clipboard sia il problema. Il problema è che trattiamo il punto di prelievo come un luogo dove i fatti vengono raccolti per dopo, quando è lì che potrebbero essere risolti per sempre.
Un addetto al prelievo che si trova davanti a un pallet con uno scanner sa più di quel pallet di quanto chiunque altro saprà mai. Chiedete una conferma lì e il registro di lotto è completato prima che il pallet sia imballato. Chiedete la scrittura a mano e avrete creato un secondo lavoro in un ufficio e una risposta peggiore.
(Nessuno vi ringrazia per un camion più veloce e un registro di lotto più lento.) Preferirei comprare degli scanner.
Cosa ci chiedono le persone sul prelievo su un dispositivo
Come aggiornano i robot di magazzino i livelli di stock in tempo reale?
Ogni movimento completato invia una conferma che indica il carico, da dove è partito e dove è arrivato. Il vostro sistema registra questo come un movimento di stock, quindi i saldi cambiano man mano che i pallet si muovono invece che a un conteggio di fine turno. Un movimento che fallisce o viene abbandonato deve sollevare un'eccezione piuttosto che essere registrato silenziosamente.
Devo sostituire il mio WMS per utilizzare gli AMR?
Di solito no. Uno strato si trova sopra il vostro sistema di magazzino e ne preleva il lavoro, in modo che quel sistema rimanga il registro di stock e ordini. La sostituzione vale la pena di essere considerata solo dove nulla può essere distribuito tramite un'interfaccia o un'esportazione programmata, e anche in quel caso il middleware tende a costare meno.
Gli addetti al prelievo possono usare i propri telefoni invece di palmari robusti?
Possono, e in un magazzino a secco spesso funziona abbastanza bene. In un magazzino refrigerato, no. Gli schermi si appannano, le batterie si scaricano al freddo e un telefono caduto appartiene all'addetto al prelievo. Le unità robuste con schermi per mani guantate costano di più una volta e discutono meno ogni mattina.
Cosa succede al prelievo quando il wifi cade in un magazzino refrigerato?
L'app dovrebbe tenere i prelievi sul dispositivo e inviarli quando il segnale torna. Qualsiasi cosa che fermi un addetto al prelievo perché un collegamento è caduto sarà aggirata entro due settimane, e poi si tornerà alla penna.
Quanto tempo ci vuole per implementare il prelievo su un dispositivo?
Qualche settimana per la maggior parte degli impianti, e quasi nessuno di quel tempo è dedicato all'app stessa. È dedicato a concordare quale campo contiene il lotto, cosa fa un prelievo corto alla bolla di consegna e chi viene avvisato quando una data di scadenza sembra sbagliata. Scrivete queste tre risposte e la costruzione è breve. Saltatele e ne discuterete dal vivo.
Un'app di prelievo rallenta gli addetti al prelievo?
Per le prime due settimane sì, e chiunque vi dica il contrario non è stato in un magazzino refrigerato nella prima settimana. Dopo di che il tempo torna, principalmente in ufficio piuttosto che nel corridoio.
Chi possiede i dati del lotto se cambiamo sistema in seguito?
Voi. Chiedete un'esportazione semplice delle linee prelevate, dei lotti e delle fotografie prima che qualcuno installi qualcosa.
Se il lotto è ancora scritto a penna nel vostro punto di prelievo, questa è la cosa più economica da risolvere.
Prenotate una mappatura della catena di mezza giornata, o leggete cosa colleghiamo.
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